Per scegliere una spianatrice per flange si parte dalla flangia più grande da spianare e dal foro in cui la macchina deve bloccarsi. Poi si decide come si monta (interno o esterno), come è azionata (a mano, elettrica, pneumatica, idraulica o CNC) e quali energie e quale classificazione d'area ammette il sito. Il resto discende da queste risposte.
L'errore costoso è comprare la macchina sbagliata per il lavoro che si fa davvero: una spianatrice sottodimensionata rimanda il lavoro in officina, una sovradimensionata è più lenta da trasportare e da montare e immobilizza capitale.
Una spianatrice per flange è un tornio portatile che si fissa alla flangia e fa passare un utensile a punta singola sulla faccia di tenuta, ripristinando sul posto la planarità e la finitura per la guarnizione, senza togliere la flangia dalla linea. Per la lavorazione in sé (tipi di danno, procedura, controlli finali) si veda la guida completa alla spianatura delle flange. Questo articolo riguarda la decisione d'acquisto, criterio per criterio.
Si parte dal diametro: campo di spianatura e campo di bloccaggio
Ogni spianatrice per flange è definita da due campi, ed entrambi devono andare bene per le proprie flange:
- Campo di spianatura: il diametro minimo e massimo della faccia che l'utensile può percorrere. La flangia più grande su cui si interviene fissa la taglia minima della macchina.
- Campo di bloccaggio: su una macchina a montaggio interno, i diametri di foro in cui può fare presa. Una macchina che spiana fino a 19" ma non si blocca nel foro da 2" non serve su quella flangia.
Va misurata la faccia da lavorare, non il diametro nominale del tubo. La faccia di tenuta di una flangia è sempre più grande del diametro nominale, quindi un elenco di «flange da 12 pollici» dice poco finché non viene tradotto in diametri reali della faccia.
La taglia si sceglie sulle flange lavorate in un anno, non sulla singola perdita che ha fatto scattare l'acquisto.
Nella famiglia ORBITRUE di spianatrici portatili per flange di Maucotools il numero del modello è il diametro massimo di spianatura in pollici. Sei taglie coprono da 1" a 80" (Ø 25–2032 mm); tre sono a catalogo oggi:
- ORBITRUE 19 Manual: spiana Ø 25–482 mm (1"–19") e si blocca in fori Ø 25–152 mm (1"–6").
- ORBITRUE 40: spiana Ø 457–1016 mm (18"–40").
- ORBITRUE 80: spiana Ø 1016–2032 mm (40"–80").
I tre campi si raccordano, con piccole sovrapposizioni a 18"–19" e a 40", quindi una flangia compresa fra 1" e 80" ricade in almeno uno di essi. Su 40 e 80 conviene chiedere il campo di bloccaggio dei bracci e confrontarlo con il foro più piccolo prima di ordinare.
Montaggio interno o esterno: dove la macchina prende il riferimento
Il modo in cui una spianatrice si fissa alla flangia decide che cosa può raggiungere e che cosa usa come asse.
- Montaggio interno (ID mount): la macchina si blocca dentro il foro della flangia e il foro diventa l'asse di rotazione. All'esterno della flangia non c'è nulla.
- Montaggio esterno (OD mount): la macchina si blocca attorno all'esterno della flangia o del tubo, di solito con un telaio o un mandrino esterno, e gli ruota attorno.
Il montaggio interno è la scelta giusta nella maggior parte dei lavori su tubazioni e recipienti, per tre motivi:
- La faccia resta completamente libera. Senza telaio esterno, l'utensile può correre dal bordo del foro al diametro esterno con un solo piazzamento.
- Il riferimento è il foro. Il foro è concentrico al tubo o al bocchello, quindi la superficie spianata risulta perpendicolare all'asse del flusso.
- Serve meno spazio attorno alla flangia. Flange adiacenti, supporti, pareti e coibentazione spesso non lasciano spazio per un telaio esterno.
Le macchine a montaggio esterno si prendono in considerazione di solito quando manca un foro utilizzabile, come su alcune flange cieche, o quando il foro è ostruito. Tutte le ORBITRUE sono a montaggio interno: si bloccano nel foro della flangia e gli ruotano attorno.
Manuale o motorizzata: la scelta dell'azionamento
L'azionamento deve seguire due dati del sito: quale energia è disponibile alla flangia e se l'area è classificata per atmosfere esplosive. Conta anche la dimensione della flangia, perché facce grandi significano percorsi utensile lunghi.
Manuale: nessuna alimentazione
Una spianatrice manuale ha bisogno solo dell'operatore. Vince sulle flange piccole, negli spazi stretti e dove portare corrente, aria o una centralina idraulica richiederebbe più tempo del lavoro stesso. Grandi diametri, forti asportazioni e serie lunghe sono lavoro per una macchina motorizzata.
La ORBITRUE 19 Manual ha avanzamento radiale a vite madre azionato da una manopola, lardoni in ottone registrabili e un inserto a fissaggio meccanico su un portautensile rigido, e lascia una finitura a spirale continua (fonografica). L'ingombro è di 331 × 191 mm.
Elettrica
L'opzione motorizzata più semplice dove c'è la rete o un generatore e l'area non è classificata. La ORBITRUE 40 elettrica usa un motoriduttore epicicloidale; la ORBITRUE 80 elettrica ha un motoriduttore epicicloidale da 2,5 kW e gira fino a 80 giri/min.
Pneumatica
Nelle raffinerie, negli impianti petrolchimici e nei cantieri navali l'aria compressa di solito è già disponibile, e l'azionamento pneumatico è la risposta abituale dove le apparecchiature elettriche sono soggette a restrizioni.
Idraulica
Adatta quando una centralina idraulica fa già parte della dotazione di cantiere, per esempio nelle squadre che usano anche utensili di serraggio idraulico.
CNC
Per chi vuole il ciclo sotto controllo numerico. Come la versione elettrica, non è destinata ad atmosfere potenzialmente esplosive.
Classificazione d'area (ATEX)
È qui che molte specifiche sbagliano, quindi conviene essere precisi:
- Le versioni pneumatica e idraulica di ORBITRUE 40 e 80 sono disponibili in esecuzione ATEX categoria 3, per la zona 2. La categoria 2 (zona 1) è disponibile su richiesta.
- Le versioni elettrica e CNC non sono destinate ad atmosfere potenzialmente esplosive.
- La ORBITRUE 19 Manual non ha sorgenti di innesco proprie. In un'area classificata si usa con il permesso di lavoro del sito.
- Qualunque sia la macchina, il lavoro in area classificata richiede sempre il permesso di lavoro del sito. La categoria dell'attrezzatura è uno degli elementi del permesso, non lo sostituisce.
Se l'intervento è in area classificata, conviene indicare zona, energia disponibile e dimensione della flangia già nella prima richiesta: si possono inviare i dati della flangia a Maucotools e ricevere la proposta della taglia e della versione di azionamento adatte.
Posizione di lavoro, montaggio e lavorazioni oltre la spianatura
Orizzontale o verticale
Le flange non sono sempre rivolte di lato. Una flangia su un tratto di tubazione orizzontale o sulla testata di uno scambiatore ha la faccia verticale; un bocchello rivolto verso l'alto ha la faccia orizzontale. Va verificato che la macchina sia prevista per entrambe le posizioni. La ORBITRUE 40 e la ORBITRUE 80 si montano in orizzontale o in verticale, con bracci di bloccaggio nel foro e modulo rotante su ralla di precisione.
Avanzamento e finitura
L'avanzamento radiale determina la finitura. L'avanzamento automatico per giro sposta l'utensile della stessa quantità a ogni giro e lascia un solco a spirale continua; il comando manuale permette all'operatore di subentrare quando serve. La 40 e la 80 hanno entrambi. Sulla 19 Manual l'avanzamento è a mano, tramite la vite madre.
Smussi, cianfrini e cave RTJ
La spianatura raramente è l'unica lavorazione. Su ORBITRUE 40 e 80 la testa portautensile è orientabile ±45°, quindi con lo stesso piazzamento si spiana, si smussa e si cianfrina senza portare una seconda macchina. Un kit per cave RTJ è disponibile su richiesta per la 40 e la 80; non è previsto sulla 19 Manual.
Trasporto e montaggio
Va chiesto come la macchina arriva alla flangia e chi la installa. Una piccola spianatrice manuale arriva in valigetta (quella della 19 Manual contiene il manuale, la dichiarazione del costruttore e il certificato di collaudo) e la trasporta una persona sola. Le macchine grandi richiedono mezzi di sollevamento e un piano per le posizioni verticali o in quota: la movimentazione va confermata con il fornitore e l'accesso concordato con il sito prima della fermata, non durante.
Una piattaforma, due macchine
Se la squadra lavora anche alloggiamenti di grande diametro, vale la pena guardare lo Switch System. Con lo Switch Kit la ORBITRUE 40 o 80 diventa una barenatrice per grandi diametri, e poi torna spianatrice. Per il lato barenatura della scelta, la guida alla scelta della barenatrice portatile applica la stessa logica: prima il diametro.
Domande da fare al fornitore prima di comprare una spianatrice per flange
- Quali sono il campo di spianatura e il campo di bloccaggio, e il mio foro più piccolo ci rientra?
- È a montaggio interno o esterno, e quanto spazio libero richiede attorno e davanti alla flangia?
- Quali azionamenti sono disponibili, e quale versione è adatta alla classificazione della mia area? La categoria ATEX va chiesta per iscritto per la versione esatta offerta.
- Lavora sia in orizzontale sia in verticale?
- L'avanzamento radiale è automatico per giro, manuale o entrambi? Che finitura lascia?
- La testa può smussare e cianfrinare? È disponibile un kit per cave RTJ?
- Che cosa viene fornito con la macchina: valigetta, manuale, dichiarazione del costruttore, certificato di collaudo?
- Come si solleva, si trasporta e si monta in cantiere, e quante persone servono?
- Esiste una scheda tecnica per ogni taglia? Maucotools ne pubblica una per ORBITRUE 19 Manual, 40 e 80.
- La stessa piattaforma può fare altri lavori, come la barenatura?
La gamma ORBITRUE: quale taglia per quale lavoro
- ORBITRUE 19 Manual: 1"–19", manuale, nessuna alimentazione. Per squadre di manutenzione e imprese che spianano flange piccole e medie, spesso in spazi stretti o senza energia alla flangia.
- ORBITRUE 40: 18"–40", quattro azionamenti, testa ±45°, Switch System. Per impianti e imprese che lavorano flange medio-grandi e devono adattare l'azionamento al sito, comprese le versioni pneumatiche o idrauliche per la zona 2.
- ORBITRUE 80: 40"–80", stessa architettura della 40. Per le grandi flange di scambiatori, recipienti e pipeline, e per le squadre che vogliono passare con lo Switch System alla barenatura di grandi diametri. Dettagli nella pagina della ORBITRUE 80.
Altre tre taglie della famiglia sono in arrivo per coprire i passaggi intermedi.
Domande frequenti
Spianatrice per flange e macchina per la spianatura delle flange sono la stessa cosa?
Sì. Spianatrice per flange, macchina per la spianatura delle flange e macchina per la ripresa delle flange indicano tutte un tornio portatile che lavora sul posto la faccia di tenuta di una flangia; «ripresa» sottolinea che la faccia viene ripristinata.
Cosa significa montaggio interno (ID mount) su una spianatrice per flange?
Una macchina a montaggio interno si blocca dentro il foro della flangia, che diventa il suo asse di rotazione. L'esterno della flangia resta libero, quindi l'utensile può coprire tutta la faccia con un solo piazzamento e il risultato è riferito all'asse del tubo. Tutte le ORBITRUE sono a montaggio interno.
Pneumatica o idraulica: quale spianatrice per flange in area classificata?
Vanno bene entrambe, quindi di solito la scelta dipende da ciò che il sito ha già: aria compressa o una centralina idraulica. Su ORBITRUE 40 e 80 le versioni pneumatica e idraulica sono disponibili in esecuzione ATEX categoria 3 (zona 2), con categoria 2 (zona 1) su richiesta. In ogni caso vale il permesso di lavoro del sito.
Quando basta una spianatrice manuale?
Quando le flange arrivano a circa 19", le asportazioni sono leggere e alla flangia non c'è una fonte di energia comoda. La ORBITRUE 19 Manual copre facce da 1" a 19" con avanzamento radiale a manopola e finitura a spirale continua. Per diametri maggiori, forti asportazioni o serie lunghe, una macchina motorizzata fa risparmiare tempo.
Una sola macchina può spianare flange e barenare?
Con lo Switch System, sì. Aggiungendo lo Switch Kit, una spianatrice ORBITRUE 40 o 80 diventa una barenatrice per grandi diametri, e si può riconvertire.
La scelta di una spianatrice per flange si riduce a una breve sequenza: prima diametro della faccia e foro, poi montaggio, poi un azionamento adatto alle energie e alla classificazione del sito, infine gli extra (lavoro in verticale, smussi, cave RTJ, barenatura) che evitano una seconda macchina. Con il proprio elenco di flange alla mano, di solito la scelta si restringe a una sola taglia.
Per confrontare le tre taglie e aprire la scheda tecnica di ogni modello, il punto di partenza è la pagina delle spianatrici per flange ORBITRUE.
