Le Kit de filetage TK transforme l'aléseuse portative Maucotools en machine à fileter : filetages intérieurs sur site — et extérieurs, en ajoutant les porte-outils dédiés — avec des pas standard de 1,5 à 3 mm et un diamètre minimal de 45 mm. Il se monte sur les barres porte-outils Ø40 mm : LBM250, LBM400, LBM600, OB200, OB400 et START160.
Sur le terrain, le déroulement est presque toujours le même : rechargement par soudage de la portée usée, alésage à la cote, puis, lorsque nécessaire, réalisation d’un filetage. Cela concerne notamment les portées taraudées sur charpente, les goujons, les tirants ou encore les raccords sur corps de vanne. Jusqu’à présent, cette étape nécessitait un second équipement ou le retour de la pièce en atelier.
Qu'est-ce que le Kit de filetage TK ?
Le Kit TK est un accessoire à pas variable qui permet à l'aléseuse portative de réaliser taraudage et filetages intérieurs sur le composant en place, sans le déposer. Avec les porte-outils dédiés, la même configuration usine aussi des filets extérieurs.
Ce n'est pas un adaptateur universel : c'est un ensemble complet de matrices, d'outils et de réglages, dimensionné pour la barre porte-outils Ø40 mm de la gamme.
Les caractéristiques essentielles :
Ø barres porte-outils : 40 mm (1.57")
Pas de filetage standard : 1,5 · 2 · 2,5 · 3 mm
Ø de filetage minimal : 45 mm (1.77")
Poids total brut : environ 8 kg
Ces quatre pas standard couvrent la grande majorité des portées taraudées rencontrées en maintenance. Pour les autres, le kit est personnalisable sur demande : les pas se définissent à la commande, d'après le filetage à refaire. Spécifications et composition figurent sur la fiche du Kit TK.
Un point à clarifier tout de suite, parce qu'il génère des attentes erronées : le diamètre minimal de 45 mm est une caractéristique du kit, pas de la machine. Une LBM250 continue d'aléser à partir de Ø22 mm, mais avec le TK elle ne filette pas en dessous de 45 mm.
Rechargement, alésage, filetage : l'étape qui manquait à l'appel
L'intérêt du kit ne tient pas au filetage en lui-même — n'importe quel atelier équipé sait le faire. Ce qui change tout, c'est l'endroit où il est réalisé.
Avec la technologie Dual System, la même machine recharge par soudure la portée usée puis l'alèse à la cote nominale, sans déplacer le composant et sans refaire l'alignement entre les deux phases. La méthode est détaillée étape par étape dans le guide du rechargement par soudure sur portées usées.
Il restait pourtant une rupture dans le cycle. Dès lors que l'intervention se terminait par une portée taraudée, deux solutions s'offraient : soit on démontait l'ensemble et la pièce repartait à l'atelier, soit il fallait amener une seconde machine, dont le positionnement devait être repris manuellement.
Avec le Kit TK, cette phase reste sur le composant : l'aléseuse est déjà centrée sur l'alésage qui vient d'être usiné, et c'est de cette référence que part le filetage.
C'est aussi une question d'outils. Un taraud engagé dans une matière tenace avec un alignement approximatif casse, et il casse à l'intérieur du trou.
L'alignement parfait sur l'alésage qui vient d'être exécuté évite la casse des outils, y compris sur les matériaux les plus durs : le filetage naît sur l'axe même qui a généré l'alésage, et non sur un axe retrouvé à l'œil.
Ce que contient la caisse
Le kit compte 13 références en nomenclature, pour un poids total brut d'environ 8 kg :
1× bloc porte-barre
1× matrice mâle et 1× matrice femelle pour chacun des quatre pas (1,5 · 2 · 2,5 · 3 mm)
1× chemise
1× bague de réglage d'outil de 16 mm
3× outils de filetage, longueurs L = 40, 60 et 100 mm
3× plaquettes de filetage
Huit kilos se portent d'une seule main. C'est toute la différence entre « on le chargera la prochaine fois » et « il est déjà dans le fourgon » : le kit voyage avec la machine sans peser sur le chargement et reste disponible même quand le filetage n'avait pas été prévu au devis.
Sur quelles aléseuses il se monte
Le Kit TK est compatible avec les aléseuses portatives Maucotools équipées de la barre porte-outils Ø40 mm :
LBM250 DUAL SYSTEM — alésage Ø22–250 mm, 1,8 kW, barres porte-outils de 20 et 40 mm
LBM400 DUAL SYSTEM — Ø42–400 mm, 1,8 kW, barre de 40 mm
LBM600 DUAL SYSTEM — Ø42–600 mm, 1,8 kW, barres de 40 et 60 mm
OB200 — Ø22–200 mm et OB400 — Ø42–400 mm
START160 — Ø22–160 mm
Un seul kit couvre toute la gamme à barre Ø40. Si vous avez une LBM400 et une LBM250 à l'atelier, vous n'achetez pas deux accessoires et vous n'avez pas à vérifier à chaque fois quel équipement va avec quelle machine : le TK passe d'une barre à l'autre, avec le changement de montage que cela suppose, et rien de plus.
Les exclusions, pour être clair : les LBM600X et LBM800X ne figurent pas dans cette liste. Elles travaillent avec une barre porte-outils de 60 mm, hors de portée du Kit TK.
Si vous cherchez quelle machine de la gamme couvre les diamètres de votre parc, le configurateur croise la plage de travail, la motorisation et les kits disponibles, puis vous propose une configuration complète en quelques étapes.
Là où un filetage réalisé sur site s'impose
Les situations récurrentes sont peu nombreuses et toujours les mêmes, dans des secteurs pourtant très différents :
Engins de terrassement : fixations filetées sur bras et châssis de pelles, logements de vis sur platines et supports qui ne se déposent pas de l'engin
Hydroélectricité : goujons sur couvercles et brides de turbines, là où la centrale reste à l'arrêt tant que le groupe n'est pas refermé
Oil & Gas : portées taraudées sur corps de vanne, raccords sur skids et structures de procédé
Charpente lourde : tirants, logements de goujons et fixations filetées sur structures soudées sur site
Le filetage extérieur couvre l'autre moitié des cas : tiges, axes et embouts dont le filet a été abîmé par le serrage ou la corrosion et qui, une fois rechargés par soudure, doivent être refiletés à la cote. Sur le TK, il s'exécute en ajoutant les porte-outils dédiés : la machine et le kit restent les mêmes, seul l'outillage en bout change.
Le dénominateur commun ne change jamais : le composant est trop grand, trop intégré ou trop malcommode à déposer, et le filetage est le dernier détail qui immobilise tout le reste. Si vous partez de zéro et cherchez comment choisir une portative selon le diamètre et le secteur, les critères sont réunis dans le guide de l'alésage en ligne.
Questions fréquentes sur le Kit de filetage TK
Quels pas de filetage le Kit TK réalise-t-il ?
Les pas standard sont 1,5 · 2 · 2,5 · 3 mm, avec une matrice mâle et une matrice femelle pour chaque pas. Le kit étant à pas variable, d'autres pas sont personnalisables sur demande et se définissent à la commande.
Quel est le diamètre minimal de filetage ?
45 mm (1.77"). C'est une limite du kit, pas de l'aléseuse : une machine qui alèse à partir de Ø22 mm continue de le faire, mais avec le Kit TK elle ne descend pas sous 45 mm de diamètre fileté.
Le Kit TK réalise-t-il aussi des filetages extérieurs ?
Oui, moyennant l'ajout des porte-outils dédiés. Dans sa composition standard, le TK est équipé pour le taraudage et les filetages intérieurs ; en lui associant les porte-outils spécifiques, la même aléseuse usine aussi des filets extérieurs. Pour la configuration adaptée à la pièce, l'interlocuteur est le service technique Maucotools.
Peut-on l'utiliser sur la LBM600X ou sur la LBM800X ?
Non. Le Kit TK est dimensionné pour la barre porte-outils Ø40 mm et se monte sur LBM250, LBM400, LBM600, OB200, OB400 et START160. Les LBM600X et LBM800X travaillent avec une barre de 60 mm : pour un besoin de filetage sur ces modèles, l'interlocuteur est le service technique Maucotools.
Le Kit TK ne change pas la façon de travailler avec une aléseuse portative Maucotools : il la complète. La séquence rechargement, alésage et filetage se termine sur place, avec la même machine et le même centrage, et le composant ne quitte pas l'installation.
Composition, compatibilités et fiche technique sont réunies sur la page du Kit de filetage TK ; pour les pas hors standard et les configurations sur mesure, le service technique Maucotools répond directement.
Comme pour toute opération in situ, le rechargement par soudure et le filetage doivent être exécutés en suivant les instructions du constructeur et les règles de sécurité du site.
