LMM
On-Site MillingSWITCH SYSTEM
LINEAR MODULAR MILLING

FRAISEUSE LINÉAIRE MODULAIRE · SWITCH SYSTEM

LMM

La fraiseuse portable qui s'allonge avec la pièce : rail modulaire de 1000 mm, extensible jusqu'à 5 modules.

La LMM amène fraisage, surfaçage et perçage directement sur la pièce, en atelier comme sur chantier. La tête de fraisage se déplace sur un rail modulaire à guidages à billes et crémaillère de précision : chaque module ajoute 1000 mm de course, jusqu'à 4550 mm utiles avec cinq modules.

Née sur la plateforme Switch System, la LMM partage tête, bras et armoire de commande avec la fraiseuse orbitale RMM : avec un seul kit de conversion, la même machine usine brides et portées circulaires. Avec le CNC Kit, elle passe en commande numérique.

1000

mm / mod.

4550

mm X max

±20

µm

875

mm/min

Fiche techniqueParler à un technicien

Vidéo

Voyez-la en action

Caractéristiques

Ce qui la distingue

Rail modulaire

Modules de 1000 mm assemblés par des éléments de jonction et 12 vis M16 : la course X passe de 550 mm avec un module à 4550 mm avec cinq. Alignement des rails vérifié au comparateur.

Tête de fraisage sur mesure

L'électrobroche est choisie selon les usinages du client : fraisage, surfaçage, perçage et taraudage, avec puissance et plage de vitesses adaptées au matériau. Orientable à 90° dans toutes les directions avec les supports en option.

Trois axes, commande simple

Axe X motorisé par motoréducteur et crémaillère, piloté depuis un boîtier à distance avec potentiomètre et inverseur ; axes Y et Z à volant. Fin de course de sécurité sur l'axe X.

Précision d'une machine fixe

Guidages linéaires à billes et crémaillère de précision : répétabilité ±20 µm sur l’axe X et jeu inférieur à 3,2 µm.

La rigidité vient de la pièce

Le rail se fixe à la pièce ou à une structure voisine par tiges M16 (8 trous par module) et se nivelle par vis dédiées : machine et pièce ne font qu'un pendant l'usinage.

Électrique ou hydraulique

Disponible avec entraînements électriques ou hydrauliques, pour les environnements où l'alimentation électrique n'est pas disponible ou pas admise.

Plateforme Switch System

Kit de conversion orbital et CNC Kit : la même machine grandit avec le travail, sans changer de tête, de bras ni d’armoire.

Précision

La précision d'une machine fixe, sur la pièce

±20 µm

Répétabilité axe X

< 3,2 µm

Jeu (backlash)

875 mm/min

Vitesse max. axe X

Modularité

Le rail s’allonge avec la pièce

Chaque module de 1000 mm se raccorde au précédent par des éléments de jonction et des vis M16 ; les rails sont alignés au comparateur. On part d'un module et on ajoute les autres quand le travail l'exige, sans modifier la machine.

ModulesLongueur du railCourse axe X
11000 mm550 mm
22000 mm1550 mm
33000 mm2550 mm
44000 mm3550 mm
55000 mm4550 mm

Course utile avec bras et tête montés. Configurations au-delà de 5 modules sur demande.

LMM — Composants principaux
  1. 1Module de rail axe X
  2. 2Ensemble linéaire axe X
  3. 3Tête de fraisage
  4. 4Ensemble linéaire axe Y
  5. 5Motoréducteur axe X
  6. 6Bras de fraisage
  7. 7Commande manuelle axe Y
  8. 8Ensemble linéaire axe Z
  9. 9Commande manuelle axe Z
  10. 10Moteur de la tête de fraisage

Comment la configurer

Quatre choix, une machine sur mesure

  1. 01

    Mesurez la course nécessaire

    La course utile de l’axe X est la longueur du rail moins 450 mm : un module donne 550 mm, cinq modules 4550 mm. On part des modules nécessaires aujourd’hui et on en ajoute quand le travail l’exige.

  2. 02

    Définissez l’usinage

    Fraisage, surfaçage, perçage ou taraudage, sur quelle matière et avec quel outil : à partir de ces données, nous dimensionnons l’électrobroche de la tête.

  3. 03

    Choisissez l’entraînement

    Électrique là où le réseau est disponible, hydraulique là où l’électricité n’est pas admise, CNC Kit pour des cycles répétables et des profils programmés.

  4. 04

    Vérifiez la fixation

    Chaque module se fixe sur la pièce ou sur un châssis par 8 trous Ø 17,5 mm (vis M16). Envoyez-nous un plan ou une photo : nous vous indiquons comment brider le rail.

Configurations

Une machine, de nombreuses géométries

Linéaire sur rail

La configuration de base : rail fixé le long de la pièce, tête se déplaçant sur l'axe X. Pour glissières, plans, cordons et séquences de trous ou rainures alignés.

En portique (gantry)

Deux rails parallèles et une traverse : la tête couvre une surface au lieu d'une ligne. Pour le surfaçage de plans larges, bâtis et plaques.

En périmètre

Les rails ferment un périmètre autour de la pièce : la machine travaille comme un centre d’usinage portable construit autour du composant, sans le déplacer.

Verticale et inclinée

Avec les supports d'orientation, la tête pivote de 90° dans toutes les directions : parois verticales, surfaces inclinées, usinages par le dessous.

Tête de fraisage

Une tête de fraisage dimensionnée sur l'application

Il n'existe pas de moteur unique pour tous les usinages : la tête reçoit l'électrobroche la mieux adaptée au matériau, à l'outil et au cycle du client. Le bras avec axes Y (500 mm) et Z (120 mm) à volant reste le même, et avec les supports en option la tête s'oriente à 90° dans toutes les directions.

Tête de fraisageLMM — Tête de fraisage

Entraînements

Électrique, hydraulique ou CNC

La mécanique est la même dans toutes les versions : ce qui change, c’est l’entraînement des axes et de la tête. On choisit selon l’énergie disponible sur place et le type de travail.

LMM — Électrique

Électrique

Motoréducteur électrique sur l’axe X, jusqu’à 875 mm/min, et électrobroche. Armoire avec boîtier de commande à distance, potentiomètre et inversion : la configuration la plus courante, en atelier et sur chantier lorsque le réseau est disponible.

LMM — Hydraulique

Hydraulique

La même mécanique avec des entraînements hydrauliques : pour les chantiers et les zones où l’alimentation électrique n’est pas disponible ou pas admise.

LMM — CNC Kit

CNC Kit

Servomoteurs sur les axes et commande numérique à la place des volants : cycles répétables, interpolation et profils complexes sur la même machine.

Données techniques

Caractéristiques principales

ParamètreValeur
Module de rail1000 mm · max 5 moduli
Course axe X550 mm (1 mod.) → 4550 mm (5 mod.)
Course axe Y (volant)500 mm
Course axe Z (volant)120 mm · 5 mm/giro
Vitesse axe X0 – 875 mm/min
Motorisation axe XMotoriduttore + cremagliera
Répétabilité axe X±20 µm
Jeu (backlash)< 3,2 µm
Déport de la tête depuis l’axe du rail350 – 850 mm
Hauteur machine500 – 650 mm
Orientation de la tête90° (staffe opzionali)
Tête de fraisageMotomandrino su specifica
AlimentationElettrica | Idraulica
Fixation du rail8 × Ø17,5 mm / modulo (M16)

Données relatives à la configuration standard. La tête de fraisage (puissance, plage de vitesses, attachement outil) est définie à l'offre selon les usinages du client.

Kits Switch System

La même machine, d’autres machines

  • Kit de conversion orbital

    Unité rotative avec couronne d'orientation de précision, bras de fixation et contrepoids : tête, bras et armoire de la LMM passent sur la base orbitale et la machine devient une RMM pour brides et portées circulaires.

  • CNC Kit

    Servomoteurs sur les axes et commande numérique à la place des volants : cycles répétables, interpolation et profils complexes sur la même mécanique.

Découvrir le Switch System

Questions fréquentes

Avant de demander un devis

La course de l’axe X va de 550 mm avec un module à 4550 mm avec cinq modules de 1000 mm. Des configurations au-delà de cinq modules sont disponibles sur demande.

LMM SWITCH SYSTEM

Dites-nous ce que vous devez fraiser, où et à quelle fréquence : nous configurons rail, tête et kits sur votre travail.

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