
FRESADORA LINEAL MODULAR · SWITCH SYSTEM
1000
mm / mod.
4550
mm X max
±20
µm
875
mm/min
Vídeo
Características
Módulos de 1000 mm unidos por elementos de conexión y 12 tornillos M16: el recorrido X pasa de 550 mm con un módulo a 4550 mm con cinco. Alineación de las guías verificada con comparador.
El electrohusillo se elige según los mecanizados del cliente: fresado, refrentado, taladrado y roscado, con potencia y rango de velocidad adecuados al material. Orientable 90° en cualquier dirección con los soportes opcionales.
Eje X motorizado con motorreductor y cremallera, gobernado desde una botonera remota con potenciómetro e inversor; ejes Y y Z de volante. Final de carrera de seguridad en el eje X.
Guías lineales de bolas y cremallera de precisión: repetibilidad ±20 µm en el eje X y holgura inferior a 3,2 µm.
El carril se fija a la pieza o a una estructura adyacente con varillas M16 (8 agujeros por módulo) y se nivela con espárragos dedicados: máquina y pieza forman un solo cuerpo durante el arranque de viruta.
Disponible con accionamientos eléctricos o hidráulicos, para entornos donde la alimentación eléctrica no está disponible o no está permitida.
Kit de Conversión orbital y CNC Kit: la misma máquina crece con el trabajo, sin cambiar cabezal, brazo ni cuadro.
Precisión
±20 µm
Repetibilidad eje X
< 3,2 µm
Holgura (backlash)
875 mm/min
Velocidad máx. eje X
Modularidad
Cada módulo de 1000 mm se une al anterior con elementos de conexión y tornillos M16; los carriles se alinean con un comparador. Se empieza con un módulo y se añaden los demás cuando el trabajo lo exige, sin modificar la máquina.
| Módulos | Longitud del carril | Recorrido eje X |
|---|---|---|
| 1 | 1000 mm | 550 mm |
| 2 | 2000 mm | 1550 mm |
| 3 | 3000 mm | 2550 mm |
| 4 | 4000 mm | 3550 mm |
| 5 | 5000 mm | 4550 mm |
Recorrido útil con brazo y cabezal montados. Configuraciones de más de 5 módulos bajo pedido.

Cómo se configura
El recorrido útil del eje X es la longitud del carril menos 450 mm: un módulo da 550 mm, cinco módulos 4550 mm. Se empieza con los módulos necesarios hoy y se añaden más cuando hace falta.
Fresado, refrentado, taladrado o roscado, sobre qué material y con qué herramienta: con estos datos dimensionamos el electrohusillo del cabezal.
Eléctrico donde hay red, hidráulico donde la alimentación eléctrica no está permitida, CNC Kit para ciclos repetibles y perfiles programados.
Cada módulo se fija a la pieza o a un bastidor mediante 8 orificios Ø 17,5 mm (tornillos M16). Envíanos un plano o una foto: te indicamos cómo amarrar el carril.
Configuraciones
La configuración básica: carril fijado a lo largo de la pieza, cabezal que se desplaza en el eje X. Para guías, planos, cordones y secuencias de agujeros o ranuras en línea.
Dos carriles paralelos y un travesaño: el cabezal cubre un área en vez de una línea. Para refrentar planos anchos, bancadas y placas.
Los carriles cierran un perímetro alrededor de la pieza: la máquina trabaja como un centro de mecanizado portátil construido alrededor del componente, sin moverlo.
Con los soportes de orientación el cabezal gira 90° en cualquier dirección: paredes verticales, superficies inclinadas, mecanizados desde abajo.
Cabezal de fresado
No existe un motor único para todos los mecanizados: el cabezal monta el electrohusillo más adecuado al material, a la herramienta y al ciclo del cliente. El brazo con ejes Y (500 mm) y Z (120 mm) de volante sigue siendo el mismo, y con los soportes opcionales el cabezal se orienta 90° en cualquier dirección.

Accionamientos
La mecánica es la misma en todas las versiones: cambia cómo se mueven los ejes y el cabezal. Se elige según la energía disponible en el lugar y el tipo de trabajo.

Motorreductor eléctrico en el eje X, hasta 875 mm/min, y electrohusillo. Cuadro con botonera remota, potenciómetro e inversión: es la configuración más habitual, en taller y en obra donde hay red.

La misma mecánica con accionamientos hidráulicos: para obras y zonas donde la alimentación eléctrica no está disponible o no está permitida.

Servomotores en los ejes y control numérico en lugar de los volantes: ciclos repetibles, interpolación y perfiles complejos en la misma máquina.
Datos técnicos
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Módulo de carril | 1000 mm · max 5 moduli |
| Recorrido eje X | 550 mm (1 mod.) → 4550 mm (5 mod.) |
| Recorrido eje Y (volante) | 500 mm |
| Recorrido eje Z (volante) | 120 mm · 5 mm/giro |
| Velocidad eje X | 0 – 875 mm/min |
| Accionamiento eje X | Motoriduttore + cremagliera |
| Repetibilidad eje X | ±20 µm |
| Holgura (backlash) | < 3,2 µm |
| Alcance del cabezal desde el eje del carril | 350 – 850 mm |
| Altura de la máquina | 500 – 650 mm |
| Orientación del cabezal | 90° (staffe opzionali) |
| Cabezal de fresado | Motomandrino su specifica |
| Alimentación | Elettrica | Idraulica |
| Fijación del carril | 8 × Ø17,5 mm / modulo (M16) |
Datos referidos a la configuración estándar. El cabezal de fresado (potencia, rango de velocidad, amarre de herramienta) se define en la oferta según los mecanizados del cliente.
Kit de Conversión orbital
Unidad giratoria con corona de precisión, brazos de fijación y contrapeso: cabezal, brazo y cuadro de la LMM pasan a la base orbital y la máquina se convierte en una RMM para bridas y asientos circulares.
CNC Kit
Servomotores en los ejes y control numérico en lugar de los volantes: ciclos repetibles, interpolación y perfiles complejos sobre la misma mecánica.
Preguntas frecuentes
El recorrido del eje X va de 550 mm con un módulo a 4550 mm con cinco módulos de 1000 mm. Las configuraciones de más de cinco módulos están disponibles bajo pedido.
Dinos qué tienes que fresar, dónde y con qué frecuencia: configuramos carril, cabezal y kits para tu trabajo.
Gama machining
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El modelo más grande de la gama, con la máxima potencia hasta Ø800mm.