
Comment J Hull Plant Engineers a remis à la cote le logement de l'articulation centrale d'une chargeuse sur pneus Case 821G XR dans son propre atelier, avec rechargement par soudage et alésage réalisés en une seule mise en place par l'aléseuse portative Dual System.
J Hull Plant Engineers Ltd, Poulton-le-Fylde, Lancashire (Royaume-Uni)
Chargeuse articulée sur pneus Case 821G XR, environ 18–19 t, environ 157 kW
LBM250 Dual System, fournie par Maucotools UK
Logement d'environ Ø150 mm reconstruit et remis à la cote en atelier
J Hull Plant Engineers est un atelier d'entretien et de réparation d'engins de travaux publics dans le nord-ouest de l'Angleterre. L'entreprise a choisi l'une des aléseuses portatives Maucotools Dual System, fournie par Maucotools UK, pour réaliser en interne la remise en état des logements usés. L'intervention sur la Case 821G XR est l'un des premiers travaux réalisés avec la nouvelle machine.
environ 18–19 t
Chargeuse articulée sur pneus Case 821G XR (données publiées par le constructeur).
environ 157 kW
Données publiées par le constructeur.
environ Ø150 mm
Logement du roulement de l'articulation centrale, dans la plaque d'articulation.
Sur une Case 821G XR, chargeuse articulée d'environ 18 à 19 tonnes, il fallait réparer le roulement de l'articulation centrale, le point où les châssis avant et arrière pivotent l'un par rapport à l'autre et qui encaisse les efforts de chaque braquage. Pour y accéder, la machine a été séparée en deux dans l'atelier.
Une fois le roulement déposé, le logement de la plaque d'articulation, d'environ Ø150 mm, s'est révélé lui aussi usé et hors tolérance.
Monter un roulement neuf dans un logement qui n'est plus rond, c'est retrouver rapidement du jeu, des à-coups au braquage et une nouvelle usure.
Reconstruire le logement et le remettre à la cote avant de monter le roulement neuf.

L'aléseuse portative LBM250 Dual System a été montée directement sur la plaque d'articulation, avec l'axe vertical : module de rotation en haut, module d'avance en bas.
Avec le Dual System, la même machine réalise d'abord le rechargement par soudage automatique à l'intérieur du logement, puis l'alésage à la cote, sans être démontée ni recentrée entre les deux étapes. Quand cette solution est rentable, le guide de l'aléseuse portative avec rechargement intégré l'explique.
Le châssis n'a pas eu à quitter l'atelier : aucun transfert vers un atelier d'usinage pour reconstruire le logement.
Séparation de la machine au niveau de l'articulation et dépose du roulement usé.
Nettoyage et contrôle du logement.
Montage et centrage de l'aléseuse sur le logement de la plaque.
Rechargement par soudage automatique en spirale sur toute la longueur du logement.
Alésage à la cote pour l'ajustement avec le roulement neuf.
Contrôle dimensionnel, montage du roulement et réassemblage de la machine.
environ Ø150 mm
Reconstruit et remis à la cote en atelier
Même mise en place
Aucun recentrage entre les deux étapes
Réparation complète
Logement reconstruit, pas seulement le roulement remplacé
En interne
Travail réalisé avec sa propre aléseuse
Le logement d'environ Ø150 mm a été reconstruit et remis à la cote sans envoyer le châssis dans un atelier d'usinage : une réparation complète du roulement de l'articulation, et non le simple remplacement de la pièce usée. C'est un travail que J Hull Plant Engineers réalise désormais en interne avec sa propre aléseuse. D'autres interventions sont réunies dans les études de cas Maucotools.
Les étapes de la réparation dans l'atelier de J Hull Plant Engineers : montage de l'aléseuse sur l'articulation, rechargement par soudage et alésage à la cote. Photos : J Hull Plant Engineers.
Articulations centrales, axes et logements de roulements sur les engins de travaux publics : les techniciens Maucotools vous aident à choisir la bonne configuration pour le rechargement et l'alésage, en atelier ou sur chantier.